Polietileninių vamzdžių suvirinimo aparatas: kurį geriau pirkti ir kaip teisingai jį naudoti

Polietileno vamzdžiai yra lengvi, lengvai montuojami ir palyginti nebrangūs. Norint nutiesti tokio tipo komunikacijas, reikalingas polietileno vamzdžių suvirinimo aparatas.Tinkamas įrangos naudojimas ir darbo technologijos laikymasis leidžia gauti patikimą, beveik monolitinį ryšį, kuris tarnaus ilgus metus.

Mes jums pasakysime, kaip pasirinkti tinkamą įrenginį tvirtoms ir tvirtoms jungtims formuoti. Mūsų pateiktame straipsnyje išsamiai aprašomos polietileno vamzdyno suvirinimo sekcijų ypatybės. Norintys atlikti darbus patys ras naudingų rekomendacijų pas mus.

Polietileno konstrukcijų suvirinimo ypatumai

Viena iš naudingų polietileninių vamzdžių savybių yra tam tikras dizaino lankstumas. Suvirinimas leidžia išsaugoti šią savybę atskirų dujotiekio atkarpų sandūrose, o tai užtikrina vienodas charakteristikas per visą jo ilgį.

Tokie vamzdžiai suvirinami tiek tranšėjai, tiek įrengimas be tranšėjos, jei kaip pagrindinis „dėklas“ naudojamas plieninis arba stiklo pluošto vamzdis.

Dažniausiai polietileno konstrukcijoms sujungti naudojamas dviejų tipų suvirinimas: užpakalinis ir elektrofuzinis (taip pat vadinamas termistoriumi). Prieš pasirinkdami tinkamą įrangą, turėtumėte išsamiai susipažinti su suvirinimo technologija, kurio reikia laikytis jungiant.

Dirbant su polietileniniais vamzdžiais, konstrukcijų galai pirmiausia pašildomi iki lydymosi temperatūros, po to sujungiami ir spaudžiami suspaudžiami. Skamba paprastai, bet praktiškai norint gauti aukštos kokybės suvirinimo siūlę, reikia gerų profesinių įgūdžių.

Suvirinant polietileninius vamzdžius, būtina griežtai laikytis tokių parametrų kaip šildymo laikas ir temperatūra, taip pat darbinis slėgis

Būtina teisingai nustatyti kiekvieno etapo laiką, taip pat darbinį slėgį, kuris bus taikomas darbiniam paviršiui kaitinant ir prijungiant.Darbus rekomenduojama atlikti esant -15...+45 laipsnių aplinkos temperatūrai. Šis metodas netinka konstrukcijoms, kurių sienelių storis mažesnis nei 4,5 mm.

Vamzdžių sandūrinio sujungimo suvirinimo aparatą turėtumėte pasirinkti pagal komunikacijų skersmenį, kuris turėtų būti naudojamas vietoje

Sandarinį suvirinimą gali atlikti du specialistai, nereikalaujant sunkios įrangos. Darbo laikas ir energijos sąnaudos jų įgyvendinimui šiuo atveju bus labai nedidelės.

Išsamiau, sandūrinio suvirinimo veikimo schema yra tokia:

1. Ryšių galai sankryžose turi būti nupjauti, kad būtų pašalinti nešvarumai ir pašalinti nelygumai.
2. Po to vamzdžių galai šildomi suvirinimo aparatu, kad susidarytų pirminė blykstė.
3. Kaitinimas tęsiamas tam tikrą laiką, kol pasiekiama polietileno lydymosi temperatūra.
4. Dabar suvirinimo aparatas pašalinamas, o karštieji vamzdžių galai yra kruopščiai sujungti, suformuojant apdailos blykstę.
5. Belieka palaukti, kol konstrukcija atvės, ir patikrinti suvirinimo kokybę.

Norėdami apkarpyti galus, naudokite specialų įrankį – elektrinę žoliapjovę. Šis prietaisas leidžia pjauti griežtai statmenai konstrukcijos ašiai.

Apipjaustymas atliekamas mikrosluoksniais, kol pjovimo vietoje gaunama ištisinė polietileno juostelė. Šildytuvo poveikio vamzdžių galams temperatūra ir laikas nustatomi atsižvelgiant į medžiagos rūšį.

Įkaitinę polietileno vamzdžių darbinius paviršius, nuimkite suvirinimo aparato kaitinimo elementą ir sujunkite galus esant slėgiui.

Labai svarbu, kad šių rodiklių santykis, taip pat slėgis darbiniame paviršiuje būtų palaikomas maksimaliai tiksliai. Tai lemiamas momentas norint gauti aukštos kokybės suvirinimo siūlę.

Kaitinimo etapo pabaigoje reikia labai greitai ir atsargiai perkelti prietaiso šildytuvą į šoną, kad nepažeistumėte darbinių paviršių vientisumo ir išvengtumėte atsitiktinio užteršimo.

Kai sujungiami galai pašildomi iki reikiamo lygio HDPE vamzdžiai būtina užtikrinti tokį patį slėgį kaip ir šildant paviršius. Suvirinimo siūlės aušinimas taip pat turi būti atliekamas labai atsargiai. Nenuimkite prijungtų vamzdžių, kol įkaitęs polietilenas nenusės.

Prieš jungiant polietileninius vamzdžius sandūriniu suvirinimu, konstrukcijų galai turi būti apipjaustyti ir nuvalyti, o jų padėtis turi būti centre.

Jei visos operacijos atliekamos teisingai, elementų sandūroje susidaro tvarkinga, simetriška apykaklė. Jei siūlė atrodo nelygi arba netvarkinga, tai reiškia, kad suvirinimo proceso metu buvo padaryta rimtų trūkumų. Tokio ryšio stiprumas bus labai abejotinas.

Tinkamai sujungus plastikinius vamzdžius, suvirintus užpakaliniu metodu, turi būti suformuota lygi ir simetriška apykaklė; iškraipymai yra nepriimtini

Jei reikia sujungti vamzdžius su plonomis sienelėmis (mažiau nei 4 mm), rekomenduojama teikti pirmenybę elektrofuziniam suvirinimui, kuris dar vadinamas termistoriniu suvirinimu. Ši parinktis taip pat leidžia sukurti kokybišką ryšį, o darbo užbaigimo procesas yra dar paprastesnis nei naudojant užpakalio metodą.

Norėdami atlikti tokio tipo suvirinimą, atlikite šiuos veiksmus:

1. Nuvalykite galų paviršių ir vamzdžio dalį, kuri bus po mova, nuo užteršimo su gera atsarga.
2. Nuriebalinkite darbinius paviršius.
3. Nuimkite oksido sluoksnį.
4. Uždėkite movą ant darbinių paviršių.
5. Centruokite struktūrą.
6. Sušildykite ir suvirinkite jungtį.
7. Palaukite, kol suvirinimo vieta visiškai atvės.

Visi parengiamieji darbai turi būti atliekami labai atsargiai, nes net menkiausias užteršimas gali žymiai pabloginti ryšio kokybę. Jei pašalinus oksido sluoksnį ant paviršiaus atsitiktinai pateko pašalinių medžiagų, valymą reikia pakartoti.

Aušinimo procesui taikomi tie patys reikalavimai kaip ir naudojant užpakalinį metodą. Bet koks vamzdžio padėties pasikeitimas per šį laikotarpį gali būti mirtinas suvirinimo siūlei. Elektrofuzinis suvirinimas atliekamas naudojant jungiamąsias detales, į kurias gamybos metu įdedamos metalinės šildymo spiralės.

Norėdami pradėti procesą, prijungimo taške turėtumėte sumontuoti jungiamąją detalę ir pritvirtinti prie suvirinimo aparato, kuris atliks šildymą. Suvirinimo proceso metu jungiamosios detalės medžiaga plečiasi, užtikrindama reikiamą slėgį ir pakankamą sandarinimą. Pasibaigus darbui, maitinimas atjungiamas, o armatūra lieka prijungimo vietoje.

Dar vienas įdomus polietileno vamzdžių suvirinimo būdas - lizdas Tai yra mažiausiai populiarus variantas, kuris, skirtingai nei aukščiau aprašytos technologijos, gali būti naudojamas tik vidinių komunikacijų klojimui. Tai taip pat gana paprastas būdas, techniškai labai panašus į polipropileninių vamzdžių litavimo procesą.

Klojant polietileninius vamzdžius patalpose, galite saugiai naudoti suvirinimą su lizdu, ypač jei turite įgyvendinti sudėtingą elektros instaliacijos schemą

Kištukinis suvirinimas gali būti rekomenduojamas patalpose, kuriose dujotiekio išdėstymas yra sudėtingas, kupinas šlaitų ir posūkių. Tokio tipo operacijoms atlikti naudojamas beveik tas pats lituoklis kaip ir polipropileno konstrukcijoms, o įrangos nustatymai nedaug skiriasi.

Kaip virti polietileną?

Remdamiesi informacija apie polietileno konstrukcijų suvirinimo ypatybes, galite nustatyti pagrindinius dalykus, į kuriuos reikia atsižvelgti renkantis tinkamą įrangą:

• vamzdžių charakteristikos: polietileno klasė, skersmuo, sienelės storis ir kt.;
• dujotiekio konfigūracijos ypatybės;
• vamzdžių vieta (viduje arba lauke);
• priimtinas proceso automatizavimo laipsnis;
• tinkama suvirinimo technologija ir kt.

Polietileno vamzdžių sandūriniam suvirinimui naudojama speciali įranga.

Meistrai savo žinioje turi prietaisus, kuriais galima atlikti suvirinimą rankiniu, automatiniu ir pusiau automatiniu režimais. Lengviausias būdas įsisavinti rankinio prietaiso veikimą, tačiau jis skirtas tik mažo skersmens vamzdžiams.

Mažo skersmens polietileno vamzdžius galima sėkmingai lituoti naudojant rankinį suvirinimo aparatą, tačiau norint valdyti dideles konstrukcijas, teks naudoti įrenginį su hidrauliniu stiprintuvu ir centralizatoriumi.

Parametrai turės būti nustatyti iš lentelių. Rankinės įrangos suvirinimo tikslumas ne visada yra pakankamai aukštas, norint sėkmingai dirbti su tokiais įrenginiais, reikia tam tikros patirties. Pusiau automatiniai įrenginiai yra daug patogesni, juose yra hidraulika: stotis ir centralizatorius, o tai labai supaprastina manipuliavimą.

Tokios lentelės pagalba profesionalūs suvirintojai nustato poveikio jungiamoms konstrukcijoms, pagamintoms iš įvairių klasių polietileno, parametrus.

Šie įtaisai naudojami didesnio skersmens vamzdžiams sujungti nei dirbant su rankine įranga. Nors įrenginio elementų judėjimas automatizuotas naudojant hidraulinius įrenginius, suvirinimo parametrus vis tiek teks nustatyti pagal lenteles.

Polietileno vamzdžių automatinio suvirinimo mašinos, vadinamosios CNC staklės arba SUVI, veikia žymiai tiksliau.

Čia procesą visiškai kontroliuoja kompiuterio procesorius. Meistrui tereikia įvesti reikiamus parametrus, pavyzdžiui, medžiagą, iš kurios pagamintas vamzdis, konstrukcijos skersmenį, SDR ir kt.

Naudodami lenteles, suvirintojai vadovaujasi tokiomis sąvokomis kaip:

• vamzdžio sienelės storis;
• šildytuvo darbinė temperatūra;
• konstrukcijos skersmuo;
• pabaigos šildymo laikas;
• šerdies dydžiai;
• suvirinimo ir pakaitinimo slėgis;
• šildymo ir keitimo laikas;
• laikas sukurti slėgį konstrukcijos nusėdimo stadijoje;
• aušinimo laikas.

Šildytuvo temperatūra daugiausia priklauso nuo medžiagos, iš kurios pagaminti vamzdžiai, savybių. Šiam parametrui nustatyti naudojamos ne tik lentelės, bet ir grafikai.

Šveicarų gamintojo „Georg Fischer“ sandūrinio suvirinimo įranga yra aukštos kokybės.Asortimentas labai įvairus, pasižymintis europietiška kokybe ir pagrįstai aukšta kaina. KL Line ir Weld Line linijų modeliai yra palyginti nebrangūs.

Jie leidžia suvirinti konstrukcijas, kurių skersmuo ne didesnis kaip 630 mm, ir išsiskiria supaprastinta konstrukcija, užtikrinančia didesnį įrenginio patikimumą. Tinka vandentiekio ir kanalizacijos vamzdynams montuoti, įsk. ir spaudimas.

To paties gamintojo GF Line linijos suvirinimo aparatai yra sudėtingesnės konstrukcijos ir yra brangesni. Tai automatiniai įrenginiai, naudojantys SUVI technologiją. Tokie mazgai dažnai naudojami tiesiant dujotiekius, tinkami dirbti su 160-1200 mm skersmens vamzdžiais.

Elektrofuziniam suvirinimui taip pat gali būti naudojami prietaisai, kurie įvairiais laipsniais automatizuoja procesą. Suvirinimo kokybė priklauso ne tik nuo įrenginio tipo, bet ir nuo jo atlikimo kokybės, taip pat nuo eksploatavimo sąlygų.

Profesionalūs vamzdynų klojėjai savo darbui mieliau naudoja įrenginius. Juose sumontuotas skaitytuvas, nuskaitantis vamzdžio gamintojo pateiktą brūkšninį kodą.

Profesionalūs suvirintojai teikia pirmenybę aparatams su specialiu skaitytuvu. Nuskaitę polietileno vamzdžių žymes, tokie įrenginiai automatiškai sureguliuojami į teisingą suvirinimo režimą

Jis užšifruoja visą informacijos apie šios medžiagos ypatybes bloką. Po nuskaitymo bus įdiegti visi reikalingi nustatymai. Jei vamzdžiai yra išvalyti ir paruošti, galite nedelsdami pradėti lituoti. Geri elektrolitinio suvirinimo aparatai ne tik stebi kiekvieną suvirinimo etapą, bet ir įspėja įvykus klaidai.

Renkantis mašinos tipą, turėtumėte atsižvelgti į šią suvirinimo įrangos savybę.Termistoriniai įtaisai tinkami dirbti su beveik bet kokio skersmens vamzdžiais, nes šildymas atliekamas per atitinkamo dydžio movą. Tačiau užpakalinio suvirinimo įtaisus reikia paimti konkrečiam konstrukcijos skersmeniui.

Elektrofuzinio suvirinimo technologija leidžia atlikti darbus net ir labai ankštomis sąlygomis, pavyzdžiui, tiesiog tranšėjose. Jis taip pat būtinas vietovėse, kuriose yra didelis seisminis pavojus

Be to, termistorių suvirinimo prietaisai turi labai priimtiną kainą, palyginti su analogais, skirtais sandūriniam suvirinimui. Tačiau reikia atsiminti, kad jas naudojant už elektros movas teks mokėti atskirai. Mažo skersmens vamzdžiams movos nėra tokios brangios, tačiau dirbant su didelėmis konstrukcijomis kainų skirtumas gali tapti pastebimas.

Faktas yra tas, kad mažo skersmens (110 mm ar mažesnio) polietileno vamzdžiai tiekiami ritiniais. Tokiu būdu galima pasiekti sklandų ir lankstų ryšį iki 200 metrų.

Norėdami įdiegti tokią struktūrą, jums reikės minimalaus jungčių skaičiaus. Tačiau kalbant apie vamzdžius, kurių skersmuo didesnis nei 110 mm, pirkėjui pateikiami ne gyvatukai, o tik 12 mm ar mažesnės atkarpos.

Jei polietileno konstrukcijų suvirinimui pasirinksite termistoriaus metodą, turėtumėte atsiminti, kad reikia įsigyti movų ir kitų susijusių medžiagų

Akivaizdu, kad norint įrengti tokį vamzdyną, norint sujungti daugybę 12 metrų atkarpų, reikės nemažai elektros movų. Elektrofuzinio suvirinimo įranga yra kompaktiško dydžio.

Jei darbus reikia atlikti ankštomis sąlygomis, ši galimybė gali būti vienintelė galima.Minimalus konstrukcijų skersmuo naudojant elektrofuzinį suvirinimą taip pat gali būti beveik bet koks, pradedant nuo 20 mm.

Taip pat reikėtų atkreipti dėmesį į galimybę suremontuoti dujotiekį, jei toks poreikis iškyla. Netgi vietovės, kurioje atliekamas klojimas, geologinės ypatybės yra svarbios. kanalizacijos vamzdynas arba vandens tiekimo linijos. Pavyzdžiui, vietovėse, kuriose gali kilti žemės drebėjimas, sandūrinis suvirinimas yra nepriimtinas; reikalingas termistoriaus metodas.

Renkantis suvirinimo įrangą, turėtumėte atkreipti ypatingą dėmesį į tokius klausimus, kaip garantijų prieinamumas, prieiga prie serviso, galimybė reguliariai sertifikuoti įrenginį ir kt. Patikimas pardavėjas privalo turėti leidimus įrangai, kuri dažniausiai gaminama užsienyje.

Išvados ir naudingas vaizdo įrašas šia tema

Palyginimas ir naudingi patarimai renkantis suvirinimo aparatus:

Šiame vaizdo įraše parodytas žingsnis po žingsnio, kaip savo rankomis surinkti PP vamzdžių suvirintuvą:

Išsirinkti tinkamą polietileno vamzdžių suvirinimo aparatą nėra taip sunku. Geriau teikti pirmenybę žinomų gamintojų produktams priimtinos kainos kategorijoje. Jei griežtai laikomasi suvirinimo technologijos, galima gauti patikimą jungtį.

Papasakokite apie tai, kaip pasirinkote suvirinimo aparatą polimeriniam vamzdynui surinkti namuose ar šalyje. Pasidalykite argumentais, kurie nulėmė jūsų pasirinkimą. Palikite komentarus žemiau esančiame bloke, pateikite nuotraukas, susijusias su straipsnio tema, ir užduokite klausimus.