HDPE vamzdžių montavimas „pasidaryk pats“: suvirinimo instrukcijos + kaip tokius vamzdžius sulenkti arba ištiesinti

Mažo tankio polietilenas užima pirmaujančią vietą populiarumo reitinge tarp vamzdynų surinkimui naudojamų medžiagų.Tokios paklausos paslaptis lengvai paaiškinama polietileno vamzdžių naudojimo universalumu ir paprastumu.

Tačiau, kaip ir dirbant su bet kuriuo kitu polimeru, aukštos kokybės HDPE vamzdžių montavimas savo rankomis gali būti atliekamas tik griežtai laikantis technologijos. Mes jums pasakysime, į kokius niuansus reikia atsižvelgti jungiant elementus. Paaiškinsime, kaip teisingai juos sulenkti ir ištiesinti.

Veiksmingi HDPE vamzdžių sujungimo būdai

Technologiškai HDPE vamzdžius galima sujungti dviem pagrindiniais būdais – vientisu ir nuimamu.

Pirmasis apima dalyvavimą suvirinimo aparatas, antrasis įgyvendinamas jo nenaudojant.

Kiekvienas tvirtinimo būdas turi savų privalumų ir trūkumų, todėl optimalus polimerinių vamzdžių sujungimo variantas parenkamas atsižvelgiant į konkrečias sąlygas.

Suvirintos nuolatinės jungtys užtikrina maksimalų sandarumą, o tai ypač svarbu išdėstant slėgio veikiamos linijos. Nuimamas jungtis lengva montuoti ir bet kada galima išardyti dujotiekį, norint pakeisti magistralinės linijos konfigūraciją ar pridėti naujų vingių.

Nuolatinio ryšio būdai

HDPE vamzdžių sujungimui naudojami du nuolatinio sujungimo būdai: sandūrinis suvirinimas ir elektrinio suvirinimo movos montavimas.

Bet kokiu atveju, įgyvendinant šiuos metodus, jungtims keliami šie reikalavimai:

• Didžiausias suvirintų sekcijų poslinkio kampas turi būti ne didesnis kaip 10 %, palyginti su jungiamų vamzdžių sienelių storiu.
• Sujungimo siūlė turi būti padaryta virš gretimų sekcijų paviršiaus išorinio lygio.
• Gerai padarytos siūlės karoliuko aukštis turėtų svyruoti nuo 2,5 iki 5 mm.

Optimali ritinėlio aukščio vertė priklauso nuo lydomo gaminio sienelių storio. Ant plonasienių vamzdžių (iki 5 mm) jis turi būti ne didesnis kaip 2,5 mm. Jei vamzdžio sienelių storis svyruoja tarp 6-20 mm, volo aukštis turi būti ne didesnis kaip 5 mm.

Vamzdžių sandūriniu suvirinimu

Nuolatinis ryšys sukuriamas minkštinant medžiagą iki klampios medžiagos, kad jos dalys būtų suvienodintos difuziškai. Jis naudojamas vamzdžiams, kurių sienelių storis didesnis nei 5 mm.

Sandarinės jungtys suvirinimo aparatu naudojamos tiesiant vamzdynus, kuriais aukšto slėgio sąlygomis turi būti transportuojamas skystis.

Suvirinimo metodas naudojamas tiesiose vandens vamzdynų atkarpose, kurios turėtų būti eksploatuojamos esant slėgiui. Tik tai leidžia pasiekti sandarų sujungimą, kurio skersmuo didesnis nei 200 mm, nes jis nepraranda vamzdžio standumo ir dėl to deformuojasi.

Patvarus HDPE vamzdžių suvirinimas „pasidaryk pats“ atliekamas naudojant specialų įrankį. Metodo esmė yra sujungtų elementų galų pašildymas iki klampios būsenos naudojant šildymo antgalį. Suminkštinti galai tiesiog sujungiami vienas su kitu veikiant slėgiui, po to sujungimo vietai tiesiog leidžiama atvėsti.

Pagrindinis sunkumas dirbant su įranga yra poreikis kontroliuoti ne tik elementų įkaitimo laipsnį, bet ir savo kūno judesius, kad nesugadintumėte siūlės ar nesugadintumėte vamzdžių vientisumo.

Atliekant suvirinimo darbus, svarbu palaikyti kaitinimo elementų temperatūros sąlygas.

Šildymo elementų vėlavimo ir temperatūros parametrai nustatomi atsižvelgiant į tris veiksnius:

1. Dujotiekio sienelės storis.
2. Posūkių skersmuo.
3. Litavimo įrenginio techniniai parametrai.

Vamzdžių sujungimas suvirinant yra patikimiausias ir patvariausias pasirinkimas. Su jo pagalba galite sukurti vientisą laikiklį, kuris gali atlaikyti tiek laisvo srauto, tiek slėgio slėgį vandens tiekimo sistemos.

Pagrindinis suvirinimo tvirtinimo detalių pranašumas yra patikimumas, kurio negalima pasiekti naudojant šalto spaudimo metodą. Vieninteliai suvirinimo metodo „trūkumai“ yra nesugebėjimas išardyti jungties profilaktinei priežiūrai ir to paties vamzdžio valymui.

Suvirinimas atliekamas tokia seka:

1. Ryšys apkarpytas iki nurodyto dydžio. Sureguliuojamas galų plokštumos lygiagretumas. Galai nuvalomi švitrinio popieriaus gabalėliu.
2. Nuo galų pašalinamas 2-3 mm pločio nuožulnus. Suvirinimo vieta kruopščiai išvaloma ir apdorojama riebalų šalinimo mišiniu.
3. Lituoklis nustatytas į kaitinimo žymę 260°. Kol jis šyla, suverkite suvirinimo antgalius ir palaukite, kol jų įkaitimo laipsnis pasieks nustatytą temperatūrą.
4. Naudojant centravimo mechanizmą, jungtis ir vamzdžio galas įkasami į purkštuko ertmę. Jei lituoklis neturi centravimo mechanizmo, išlygiavimas turės būti patikrintas „iš akies“, kad išlygiavimas būtų kuo tikslesnis.
5. Centruoti elementai nustumiami iki nurodytos žymos, sujungiami veikiant slėgiui ir išlaikomas instrukcijoje nurodytas lydymosi laikas.
6. Baigus darbą, įrenginys perkeliamas į šoną ir atjungiamas nuo tinklo. Suvirinimo vieta fiksuojama tam tikroje padėtyje be poslinkio ar sukimosi, kol paviršius visiškai atvės.

Suvirinant svarbu jo neperkrauti. Tai gali išprovokuoti polietileno antplūdį ant gaminio vidinio skersmens.

Lentelė, kurią reikia naudoti norint valdyti procesą, kad būtų pasiektas kuo stipresnis ryšys, bet neperkaitintų plastiko.

Norint gauti patikimą tvirtinimą, montavimo gylis turi būti apie 2 mm. Išlaikant tam tikrą gylį, gauta suvirinimo siūlė atrodys lygiai, reprezentatyviai su tuo pačiu įdubos aukščiu.

Šis nuotraukų pasirinkimas supažindins su HDPE vamzdžių sandūrinio suvirinimo etapais:

Per elektrofuzinį suvirinimą

Įgyvendinant šį nepertraukiamo sujungimo būdą, naudojamas elektrolitinis suvirinimas arba elektrinio suvirinimo jungtis.

Šiam tikslui naudojama vienkartinė mova pagaminta iš tos pačios medžiagos kaip ir vamzdžiai, tačiau joje yra papildomai įmontuotas šildymo elementas

Šis metodas efektyvus, kai tenka dirbti ankštomis sąlygomis. Pavyzdžiui, atliekant remonto darbus šuliniuose arba kai reikia daryti įdėklus į anksčiau prijungtus vamzdžius.

Vidaus norminiuose dokumentuose nėra vienodų lizdų litavimo standartų. Ši technologija dažniau naudojama Europos šalyse ir yra reglamentuojama DVS-220715 standartų.

HDPE vamzdžių sujungimo naudojant movas technologija apima keletą pagrindinių etapų:

1. Ryšio zonos paruošimas. Išorinis išleidimo angos paviršius nuvalomas nuo riebalų ir dulkių. Tam naudojami muilo ir alkoholio tirpalai, kurių ūkinių prekių parduotuvėse galima įsigyti labai daug.
2. Sąnarių gydymas. Tvirtinimo sandarumas tiesiogiai priklauso nuo to, kaip sklandžiai atliekamas pjūvis. Norint gauti idealiai lygų paviršių, vamzdžio galas įtrinamas smulkiagrūdžio švitrinio popieriaus gabalėliu.
3. Nuožulnų kūrimas. Alkūnės sąnarys nupjaunamas 45° kampu. Nuožulnumas užtikrins kuo sandaresnį elementų prigludimą ir jų tvirtinimą.
4. Movos montavimas. Mova prijungta prie maitinimo šaltinio. Kai jis įkaista iki nurodytos temperatūros, viena movos pusė (įtvaras) uždedamas ant vamzdžio, o kitas galas (įvorė) prijungiamas prie antrojo vamzdžio išleidimo angos.

Pagrindinė elektrofuzinio suvirinimo atlikimo sąlyga yra užtikrinti, kad dalys nejudėtų kaitinant ir kietėjant elementams. Gilinant segmentų šakas į šildomos movos ertmę, svarbu darbus atlikti greitai, bet kuo atidžiau, kad neperkaistų polietilenas.

Antroji vamzdžio dalis įkasama movos gale, kuo sandariau pažymint dujotiekio dalis, kad būtų gautas minimalus tarpas

Gilindami segmentus į movos ertmę, būkite pasiruošę, kad iš po jo palaipsniui pradės veržtis skystas plastikas. Atlikus darbus, belieka nuimti movą ir prijungtą vamzdyną iškloti ant kieto paviršiaus, kad būtų galima užfiksuoti norimoje padėtyje.

Kai lydalas sukietės, jungties vietoje bus matomas spaustukas, tvirtai prigludęs prie vamzdžio.

Tačiau renkantis šį metodą verta atsižvelgti į tai, kad plastikiniai vamzdžiai nėra labai standūs.Todėl, esant stipriam vidiniam slėgiui, sukurta siūlė gali tiesiog atsiskirti. Movos jungtis nėra geriausias sprendimas šildymo komunikacijoms įrengti ir praustuvui sukurti.

Įvairių stipriųjų ir silpnųjų pusių įvertinimas HDPE vamzdžių suvirinimo būdai Šis straipsnis skirtas su jo turiniu, su kuriuo patariame susipažinti.

Nuimami prijungimo būdai

Jei atsižvelgsime į nuimamas jungties galimybes, jos įgyvendinamos naudojant flanšus ir suspaudimo jungtis. Griežtai laikantis montavimo, jie yra tokie pat patikimi, kaip ir sukurti naudojant suvirinimo aparatą.

Bet kokia nuolatinė jungtis apima elastinę dalį. Suspaudus suveržimo įrankiu, jis užpildo visas jungties srities tuštumas ir taip pašalina nuotėkius.

Naudojant HDPE jungtis

Šiam metodui įgyvendinti naudojamos suspaudimo jungiamosios detalės, kurios yra jungiamosios detalės, iš abiejų pusių papildytos išoriniais sriegiais.

Jie gali sujungti vamzdžius, užtikrinant sandarų sujungimą ir aukštą sandarinimo efektyvumą. Tokiu atveju nuimamą jungtį nebus sunku bet kada nuimti, norint pakeisti pagrindinės linijos konfigūraciją ar atlikti neatidėliotinus remonto darbus.

Toks nuimamas prijungimo būdas dažnai pasirenkamas privačiuose namų ūkiuose, kai reikia prijungti atšaką nuo vandentiekio šaltinio prie vandentiekio, ateinančio iš namo.

Veiksmų seka, norint gauti tvirtinimo jungtį:

1. Ant paruoštų abiejų vamzdžių galų uždedamas tarpiklis iš poliuretano arba gumos. Išorinis žiedo skersmuo turi būti lygus vidiniam jungiamų vamzdžių dydžiui.
2. Galuose yra įtempimo veržlė ir dvi poveržlės. Pirmoji poveržlė skirta išspausti tarpiklio žiedą, antroji skirta sandarinti veržlę vamzdžio galo atžvilgiu.
3. Jungtis sujungiama pagal principą „vamzdis - jungtis - vamzdis“. Siekiant padidinti patikimumą, jis iš abiejų pusių iki galo prispaudžiamas įtempimo veržle.

Sumontuotoms dalims surinkti naudojamas specialus raktas. Jie atsukami jungiamųjų detalių suspaudimo veržles.

Dalys, surinktos naudojant suspaudimo jungiamąsias detales, gali būti pakartotinai išardomos ir pakartotinai naudojamos nepakenkiant sujungimo patikimumui

Pagrindinis šio prijungimo metodo privalumas yra tai, kad jį patogu atlikti net ir labai sumažėjus aplinkos temperatūrai. Tuo tarpu suvirintų jungčių riba yra ne mažesnė kaip +5°C.

Platus įvairaus skersmens jungiamųjų elementų asortimentas leidžia surinkti bet kokius laidus, sukuriant reikiamas atšakas vamzdyne.

Sumontuojant flanšą

Flanšinis jungties tipas pasirenkamas, kai reikia HDPE vamzdyną prijungti prie plieninių vamzdžių. Naudojant flanšus, prie vamzdynų patogu prijungti vožtuvus, reguliatorius ir sklendes.

Parduodant yra slystamųjų plieninių flanšų ir tų su įvorėmis, kurios yra privirintos prie polimerinių vamzdžių galų

Montuojant ant polietileno vamzdžių, naudojami flanšai, atitinkantys GOST 12882.80. Jie turi išplėstą vidinį skersmenį.

Flanšo montavimo darbai atliekami tokia seka:

1. Viename komunikacijos gale sukuriamas siūlas.
2. Elementas įsukamas į sriegį.
3. Prijungto vamzdžio išleidimo anga dedama ant elemento.
4. Jungtis šildoma mova arba plaukų džiovintuvu.

Prieš uždedant flanšą, būtina jį apžiūrėti, ar nėra aštrių išsikišimų ir įdubimų, galinčių pažeisti polietileno vamzdžio galą.

Kaip sulenkti ar ištiesinti gaminį?

Polietileniniai vamzdžiai parduodami tiesiomis 12 metrų atkarpomis arba kietų gaminių, susuktų ant didelių ritinių, pavidalu.Būdami susukti gaminiai įgauna žiedų formą ir deformuojasi. Prieš tiesinant ar lenkiant deformuotą HDPE vamzdį, jį reikia pašildyti.

Montuojant dujotiekį dažnai tenka ištiesinti susisukusį arba, atvirkščiai, sulenkti deformuotą polietileno vamzdį

Mažo tankio polietilenas garsėja geru elastingumu. Tačiau ši savybė praranda kaitinant aukštesnę nei +80°C temperatūrą. Šis momentas naudojamas, jei reikia pakeisti gaminio konfigūraciją.

Tačiau verta atsiminti, kad tiesinant ar lenkiant temperatūrą galima padidinti tik trumpam laikui. Galų gale, polietileno vamzdis priklauso statybinių medžiagų kategorijai, kuri gali būti pažeista, jei pažeidžiamos temperatūros sąlygos.

Vamzdžių lenkimo būdų apžvalga

Lengviausias būdas ištiesinti vamzdį, pašalinant raukšles, atsiradusias jį laikant ir transportuojant, yra šiek tiek pakaitinus gaminį. Jei vamzdynas keičiamas ar remontuojamas vasarą, kai saulės spinduliai yra didžiausi, galite juos panaudoti užduočiai atlikti.

Norėdami ištiesinti HDPE vamzdį, tiesiog reikia palikti jį porą valandų tiesioginiuose saulės spinduliuose, tvirtai pritvirtindami segmento galus

UV spinduliai nepablogins polietileno eksploatacinių parametrų, tačiau tuo pačiu gali laikinai suminkštinti gaminio sieneles. Tereikia suminkštintą vamzdį pritvirtinti prie standžios atramos ar sienos arba pakloti iš anksto iškastoje tranšėjoje. Prieš ištiesindami sulenktą HDPE vamzdį ant žemės, turite išvalyti vietą.

Jei darbus tenka atlikti žiemą, gaminiui pašildyti naudokite karštą vandenį.Tačiau šis metodas yra veiksmingas vamzdžiams, kurių dydis neviršija 50 mm. Metaliniai turėklai ir plytų mūras gali būti naudojami kaip pagalbinės tiesinimo priemonės. Bet kokiu atveju: kuo trumpesnis gaminio gabalas, tuo lengviau bus dirbti.

Veiksmingi ruošinio lenkimo metodai

Jei susidaro priešinga situacija, kai reikia sulenkti HDPE vamzdį, naudojamas tas pats terminis apdorojimas.

Apšilimui naudojami šie metodai:

• pūsti karštu, nukreiptu oru iš plaukų džiovintuvo;
• šildykite gaminio sienas dujų degikliu;
• paviršių užpilkite verdančiu vandeniu.

Norint supaprastinti lenkimo procedūrą, geriau statyti liejimo rėmą. Rėmas, kurio dydis atitinka lenkto vamzdžio skersmenį, gali būti pagamintas iš įprastų medienos plaušų plokščių lakštų. Kad rėmo paviršius būtų lygus, nušlifuokite jį švitrinio popieriaus gabalėliu.

Norėdami sulenkti HDPE vamzdį naudodami plaukų džiovintuvą, darbas atliekamas tokia seka:

1. Apdorojama vieta šildoma plaukų džiovintuvu.
2. Suminkštintas ruošinys įkasamas į liejimo rėmą.
3. Švelniai sulenkite vamzdį, nenaudodami pernelyg didelės jėgos, kad nesuplėštumėte gaminio lenkimo metu.

Sukūrę reikiamą lenkimo kampą, turite palikti gaminį, kol jis visiškai atvės, ir tik tada išimti iš rėmo.

Siekiant užtikrinti vienodą polietileno gaminio paviršiaus šildymą, vamzdis turi būti nuolat sukamas aplink savo ašį, kad įvairios vietos būtų veikiamos spindulių.

Svarbus dalykas: šildydami vamzdį turite laikytis „aukso vidurio“. Jei lenkimo momentu paviršius nėra pakankamai įkaitintas, vamzdis gali lūžti.Jei kaitinimo metu kaitinimo elementą priartinsite per arti gaminio, polimeras gali užsidegti.

Išvados ir naudingas vaizdo įrašas šia tema

Sužinokite apie HDPE vamzdžių suvirinimo ir apdorojimo niuansus šiuose vaizdo įrašuose.

Vaizdo įrašas Nr. 1. Kaip atliekamas sandūrinis suvirinimas:

2 vaizdo įrašas. Elektrofuzinio suvirinimo kūrimo pavyzdys:

3 vaizdo įrašas. Vamzdžių tiesinimo variantas:

Renkantis polietileno vamzdžių sujungimo ir išlyginimo būdą, reikia atsižvelgti į darbo aplinkos slėgio lygį. Tai sumažins neigiamą manipuliacijų su dujotiekiu poveikį jo techninėms charakteristikoms.

Ar žinote technologinius polietileno vamzdžių sujungimo niuansus, kurie nėra aprašyti straipsnyje? Ar turite asmeninės HDPE vamzdynų įrengimo patirties, kuria norėtumėte pasidalinti su svetainės lankytojais ir su mumis? Rašykite komentarus žemiau esančiame bloke, įkelkite nuotraukas ir užduokite klausimų apie straipsnio temą.