Vamzdžiai šildymo katilams: kokie vamzdžiai geriausiai tinka katilo vamzdynams + montavimo patarimai

Atskiruose pastatuose naudojamas autonominis šilumos energijos šaltinis dažnai yra šildymo katilas, varomas vienu iš kuro rūšių: anglimi, dujomis ar elektra.Svarbų vaidmenį organizuojant šildymą atlieka šildymo katilų vamzdžiai, kurių pagalba atliekamas vamzdynas - visų elementų surinkimas į vieną sistemą.

Montavimo darbo intensyvumas, įrengimo kaina ir šildymo komplekso efektyvumas labai priklauso nuo vamzdžių gaminių tipo. Todėl vamzdžių pasirinkimo klausimą reikėtų svarstyti atidžiai, ar nesutinkate?

Papasakosime, kokias charakteristikas turi iš skirtingų medžiagų pagaminti vamzdynai, apibūdinsime šildymo sistemos parametrus, į kuriuos būtina atsižvelgti projektuojant vamzdyną, taip pat pateiksime praktinių patarimų, kaip įrengti komunalines paslaugas.

Kokių tipų vamzdžius galima naudoti?

Atliekant šildymo katilo montavimo darbus, gali būti naudojami elementai iš metalų ir polimerų. Renkantis reikėtų atkreipti dėmesį į tokias charakteristikas kaip šilumos izoliacijos savybės, įrengimo ir eksploatavimo paprastumas, ilgaamžiškumas, gaminių kaina.

Remiantis šių kriterijų suma, vamzdynams atlikti naudojami šių tipų vamzdžiai.

Kokybiški, bet brangūs vario gaminiai

Variniai vamzdžiai yra gana reti, nes tokie vamzdžiai yra gana brangūs ir reikalauja specialių įgūdžių montuojant.

Tuo pačiu metu iš šio metalo pagamintos konstrukcijos turi nemažai reikšmingų pranašumų, būtent:

• geras šilumos išsiskyrimas;
• atsparumas korozijai ir agresyvioms medžiagoms;
• atsparumas šalčiui;
• didelis atsparumas karščiui.

Varis greitai ir gerai įkaista su minimaliu šiluminės energijos kiekiu, todėl iš šios medžiagos pagamintos dalys aušinimo skysčio transportavimo metu nuolat generuos šilumą.

Variniai vamzdžiai gali atlaikyti žymiai aukštesnę temperatūrą nei plastikiniai (iki +300°C), o jų dydis praktiškai nesikeičia. Karštas aušinimo skystis gali cirkuliuoti ir plieninėse konstrukcijose, tačiau tokiu atveju padidėja korozijos rizika

Vamzdžiai iš šio metalo gali atlaikyti aplinkos poveikį. Laikui bėgant jie gali pasidengti tik plonu oksido sluoksniu, kuris visiškai neturi įtakos eksploatacinėms savybėms.

Skirtingai nuo vamzdžių iš plieno ar polimerų, kaliojo vario konstrukcijos nesprogsta, kai jose užšąla aušinimo skystis.

Į trūkumus variniai vamzdžiai šildymui, apima negalėjimą juos naudoti kuriant uždaras konstrukcijas grioveliuose, taip pat jau minėtą didelę kainą.

Biudžeto plieno gaminiai

Kitas įprastas pasirinkimas – gaminiai iš plieno.

Jų pranašumai apima:

1. Didelio stiprumo, leidžianti lengvai toleruoti mechanines apkrovas.
2. Žemas linijinio plėtimosi šiluminis koeficientas, dėl ko dalių ilgis išlieka nepakitęs net esant aukštai temperatūrai.
3. Aukštas šilumos laidumas, užtikrinantis efektyvų šilumos perdavimą.

Trūkumai, visų pirma, yra polinkis į koroziją, kuri ardo metalą, todėl tokius elementus reikia dažyti arba padengti antikoroziniu mišiniu.

Plieninių elementų trūkumas yra tai, kad juos sunku montuoti, reikia specialios įrangos ir profesinių įgūdžių.Konstrukcijų gamyba iš tokių elementų turi būti patikėta specialistams

Renkantis, geriau teikti pirmenybę plieniniai vamzdžiai pagaminti iš nerūdijančio plieno: jie yra brangesni, tačiau demonstruoja didesnį atsparumą aplinkos poveikiui ir geresnes savybes.

Patvarūs ir lengvi polipropileno vamzdynai

Tokie gaminiai, pagaminti iš šiuolaikinių plastikų rūšių, tapo plačiai paplitę dėl daugelio teigiamų aspektų.

Pagrindiniai privalumai:

1. Prieinama kaina: tokių gaminių kainos yra žymiai mažesnės nei metalo analogų.
2. Lengvas svoris. Tokie elementai sveria labai mažai, todėl galite sutaupyti pastangų ir pinigų jų saugojimui, transportavimui ir montavimui.
3. Lengva montuoti. Plastikiniai vamzdžiai lengvai surenkami į baigtas konstrukcijas. Naudojant specialus lituoklis net ne specialistas gali greitai sutvarkyti pakinktus.
4. Aušinimo skysčio cirkuliacijos greitis. Polipropileniniai vamzdžiai, net jei jie yra sudėtingos formos, praktiškai nesudaro užsikimšimų. Tai palengvina vandens tekėjimą, kurio greitis išlieka nepakitęs per visą tarnavimo laiką (20-50 metų).
5. Geras atsparumas aukštam slėgiui. Tai leidžia naudoti plastikinius elementus net ir sudėtingomis eksploatavimo sąlygomis.

Pagrindinis trūkumas PPR vamzdžiai – didelis šiluminio plėtimosi koeficientas, dėl kurio šie gaminiai kaitinant šiek tiek pailgėja. Siekiant užkirsti kelią šiam reiškiniui, reikia imtis priemonių įrengiant kompensatorius.

Polipropileniniai vamzdžiai leidžia sukurti bet kokio sudėtingumo šildymo kontūrus. Tačiau konstrukcijos su daugybe elementų apsunkina montavimą ir neigiamai veikia šildymo sistemos efektyvumą

Be to, yra specialių vamzdžių variantų, tarp kurių yra aliuminio folija sutvirtinti gaminiai, pažymėti PN 25 – jie gali būti naudojami sistemose, kurių slėgis iki 2,5 mPa ir temperatūra +95°C, taip pat sustiprinti PN 20 elementai, leidžiantys eksploatuoti esant +80°C temperatūrai ir 2 MPa slėgiui.

Vieno ir dviejų vamzdžių šildymo sistemos

Vamzdžių pasirinkimui įtakos turi ir vamzdyno išdėstymas (vienvamzdis, dviejų vamzdžių), kuriuo juda aušinimo skystis.

Pateiktame paveikslėlyje schematiškai pavaizduotos vieno vamzdžio ir dviejų vamzdžių šildymo sistemos, kurių kiekviena turi savo privalumų ir trūkumų (+)

Pažvelkime į abiejų grandinių sprendimų įrengimo skirtumus.

1 variantas – vieno vamzdžio sistema

Tokiu atveju „tiekimas“ nukrypsta nuo katilo - pagrindinės linijos, kurios skersmuo yra didelis. Jis vienu metu naudojamas tiek karštam aušinimo skysčiui perduoti, tiek aušinamam skysčiui surinkti.

Paveikslėlyje parodyta viena iš galimų katilo vamzdynų schemų, įskaitant antikondensacinį siurblį ir deaeratoriaus bloką (+)

Šildymo radiatoriai nuosekliai prijungti prie centrinės arterijos. Tam naudojami du ploni vamzdžiai, vienas iš jų gauna aušinimo skystį, o antrasis - jį išleidžia.

IN vieno vamzdžio šildymo sistema Skystis po vieną praeina per visus radiatorius, savo kelionės metu perduodamas dalį šilumos energijos.

Dviejų tipų vieno vamzdžio grandinės

Remiantis konstrukcijos ypatumais, galima išskirti du sistemos variantus: pratekėjimo ir su aplinkkeliais. Pratekėjimo konstrukcija nenumato stovų, apsiribodama tiesioginiu viršutiniame aukšte esančių radiatorių sujungimu su jų kolegomis, esančiais žemiau.

Naudodamiesi šia schema, neturėtumėte pamiršti draudimo naudoti valdymo vožtuvus, nes jie gali neleisti patekti į aušinimo skystį, tekantį į prietaisus.

Tokią sistemą lengva įdiegti, tačiau ji turi nemažai trūkumų. Aušinimo skystis grandinėje gana greitai atšąla, be to, neįmanoma suremontuoti ar sureguliuoti sistemos jos visiškai neišjungus.

Šiame paveikslėlyje galite aiškiai matyti dviejų populiarių vieno vamzdžio sistemų tipų įrengimo ypatybes (+)

Šildymas sistema su aplinkkeliais taip pat apima radiatorių sujungimą su stovais, kurie yra atsakingi už tinklų tiekimą aušinimo skysčiu. Tuo pačiu metu baterijos yra atskirtos nuo grandinės uždarymo jungtimis.

Aušinimo skystis visuose prijungtuose įrenginiuose paskirstomas dalimis beveik tuo pačiu metu, todėl šildomas skystis atvėsta žymiai mažiau nei srauto grandinėse.

Su šildymo kontūru su aplinkkeliais galima reguliuoti temperatūrą ir remontuoti išeinantį įrenginį neišjungiant sistemos.

Vieno vamzdžio sistemos elementų parinkimas

Populiariausias vieno vamzdžio šildymo schemų įgyvendinimo variantas yra plieno gaminiai, kurių kaina yra priimtina ir geros technologinės savybės. Jie ypač paplitę senesniuose daugiabučiuose.

Montuojant vamzdžius būtina stebėti nuolydį, kurio vertė turi viršyti 5 milimetrus 1 tiesiniam metrui. Toks įrengimas užtikrina laisvą aušinimo skysčio perkėlimą, kuris tęsis net ir staigaus ar planuojamo cirkuliacinio siurblio išjungimo atveju.

Be plieninių elementų, vienvamzdžių sistemų klojimui gali būti naudojami gaminiai iš plastiko.Dėl mažesnio polimerinių vamzdžių hidraulinio pasipriešinimo galima naudoti mažesnio skersmens elementus

Vienvamztės sistemos priekinės ir grįžtamosios linijos laidams prijungti naudojami didelio skersmens (<50 mm) elementai, o šildymo radiatorių prijungimui atviroje sistemoje pakanka 32 mm skersmens konstrukcinių elementų.

2 variantas – efektyvi dviejų vamzdžių schema

Šioje šildymo kontūro versijoje yra dvi linijos: išilgai vienos iš jų - „tiekimas“ - transportuojamas aušinimo skystis, kuris šildomas katile, o išilgai antrosios - „grįžimo“ - surenkamas aušinamas skystis, kuris išleidžiamas į šildymo mazgas.

Esant priverstinei cirkuliacijai, šildomas skystis pakyla išilgai pagrindinio stovo, po kurio jis paskirstomas tarp nuosekliai prijungtų akumuliatorių. Sistemose su natūralia cirkuliacija konstrukcija nenumato grįžtamųjų stovų, o įrenginiai prijungiami naudojant viršutinę laidą (+)

Šis šildymo sistemos modifikavimas numato lygiagretų baterijų prijungimą. Kadangi skysčio cirkuliacijos intensyvumas priklauso nuo temperatūrų skirtumo tarp tiekimo ir grąžinimo jungčių, šalčiausias akumuliatorius sušils greičiau, todėl temperatūra visuose prijungtuose įrenginiuose bus išlyginta.

Dviejų vamzdžių sistemų pranašumai yra šie:

• didelis aušinimo skysčio cirkuliacijos greitis;
• galimybė sukurti paslėptas sistemas su vamzdynais, paslėptais sienose ar grindyse;
• oro šildymo efektyvumas;
• sistemos hidrodinaminis stabilumas;
• galimybė lengvai prijungti prietaisą, naudojamą karšto vandens tiekimui reguliuoti.

Dviejų vamzdžių sistemos gali būti įvairių tipų:

• su apatine arba viršutine laidais;
• su susijusiu arba aklavietės aušinimo skysčio perdavimu;
• natūrali ir priverstinė cirkuliacija (pastaruoju atveju naudojamas cirkuliacinis siurblys).

Dviejų vamzdžių sistema yra žymiai brangesnė nei vieno vamzdžio, be to, ją sunkiau įdiegti nei pastarąją. Kartu ši parinktis garantuoja patogesnes eksploatavimo sąlygas.

Tarp tokios sistemos trūkumų yra šie veiksniai:

• dvigubai daugiau vamzdžių, reikalingų konstrukcijai pakloti, o tai žymiai padidina jos kainą ir pailgina montavimo laiką;
• būtinybė naudoti įvairių tipų valdymo ir uždarymo vožtuvus.

Nepaisant aukščiau pateiktų komentarų, taip yra dviejų vamzdžių sistema yra laikomas pageidaujamu sprendimu, ypač kai kalbama apie tinklą, prijungtą prie autonominių katilų.

Jis veikia efektyviau ir leidžia greitai pasiekti patogų mikroklimatą. Dėmesį patraukia ir tokių konstrukcijų suderinamumas su visų tipų katilais ir įvairių tipų šildymo baterijomis.

Dviejų vamzdžių sistemų dizaino elementai

Renkantis dalis dviejų vamzdžių konstrukcijų statybai, geriau teikti pirmenybę polipropileno elementams, nors galite naudoti ir kitus variantus (vario, metalo-plastiko), kurie gali atlaikyti aukštą temperatūrą ir slėgį.

Šiuolaikinės medžiagos ir technologijos leidžia montuoti sistemas nenaudojant suvirinimo, o montavimą atlikti projektuotojo principu. Kadangi kiekvienas vamzdžio posūkis prisideda prie hidraulinio pasipriešinimo padidėjimo, reikia vengti posūkių ir vamzdžius tiesti kuo tiesiau.

50 mm skersmens vamzdžiai optimaliai tinka tiekimo ir surinkimo linijoms, kurios yra prijungtos prie katilų. Iš panašių dalių gaminami ir stovai, prie kurių tvirtinami radiatoriai.

Prijungimas prie akumuliatorių tiekimo ir grąžinimo atliekamas įvairaus skersmens vamzdžiais, kurių pasirinkimą įtakoja sekcijų skaičius:

• norint prijungti 25-35 sekcijų radiatorius, reikalingi 1,5 colio skersmens vamzdžiai;
• 10-25 sekcija – 1 colis;
• mažiau nei 10 sekcijų – trys ketvirtadaliai colio.

Siekiant išvengti šilumos nuostolių, visi vamzdžiai ir jungtys turi būti termiškai izoliuoti.

Patarimai montavimo darbams

Įrengiant šildymo katilus vamzdynuose, reikėtų laikytis tam tikrų taisyklių. Pavyzdžiui, rekomenduojama naudoti polipropileninius vamzdžius, kurių ženklinimai nurodo 5 eksploatavimo klasę, darbinis slėgis 4-6 atmosferos, vardinis slėgis (PN) – 25 atmosferos ar didesnis.

Siekiant išvengti PPR vamzdynų matmenų pokyčių projektavimo metu, reikėtų pagalvoti apie kompensacinių kilpų įrengimą.

Šildymo sistemoms geriau naudoti sustiprintus vamzdžius, nes folijos sluoksnis sumažina šiluminį pailgėjimą du kartus, o stiklo pluoštas - penkis kartus.

At katilo vamzdynas polipropileno jungiamosios detalės gali būti sujungtos su vamzdžiais į vieną šildymo sistemą, prisukant sriegį arba šalto/karštojo suvirinimo būdu. Srieginis metodas yra daug patogesnis, tačiau jis kainuos daug daugiau, nes reikės naudoti daugybę adapterių.

Neįmanoma išsiversti be srieginių jungiamųjų detalių, jei reikia prijungti polipropileninius vamzdžius prie metalinių dalių arba išdėstyti tvirtinimo detales tarp skirtingo skersmens elementų.

Montuojant konstrukcijas iš vamzdžių ir įvairių jungiamųjų detalių, patartina naudoti elementus, pagamintus iš tos pačios rūšies medžiagų, geriausia to paties gamintojo. Tai užtikrins vienodas gaminio charakteristikas, kurios turės įtakos sistemos patikimumui ir ilgaamžiškumui.

Patogiam tiesinių sistemų montavimui ir mazginių jungčių sudarymui suprojektuotas didelis jungiamųjų detalių asortimentas: trišakiai, movos, adapteriai ir kt.

Šaltasis suvirinimas reiškia specialios klijų kompozicijos, kuri tvirtina sistemos dalis, naudojimą. Pastaruoju metu šis metodas praktiškai nebenaudojamas, nes jo rezultatai nėra pakankamai patikimi.

Srieginė jungtis leidžia pakartotinai panaudoti konstrukcinius elementus: iškilus nesklandumams juos galima išardyti, o vėliau elementus vėl prisukti. Suvirinimas leidžia įdiegti patikimesnes sistemas, tačiau jos yra vienkartinės: jei konstrukcija turi menkiausią gedimą, ją reikės pakeisti.

Didelio skersmens (>63 mm) polipropileno vamzdžių suvirinimui patartina naudoti užpakalinį metodą, kuris atliekamas naudojant specializuotą įrenginį. Tokiu atveju galite išsiversti nenaudodami jungiamųjų dalių (+)

Dėl karštas suvirinimas plastikiniams elementams lituoti naudojamas specialus aparatas. Šiuo atveju abi konstrukcijos dalys vienu metu kaitinamos ant antgalio iki 260°C lydymosi temperatūros, po to jos prispaudžiamos viena prie kitos, suformuojant patikimą jungtį.

Jungiant armuotus vamzdžius folija, metalo sluoksnį reikia nuvalyti taip, kad jis netrukdytų tvirtinti, o su stiklo pluoštu šios operacijos galima saugiai išvengti.

Plastikas blogai dera su antifrizu, todėl sistemose iš polimerinių elementų kaip aušinimo skystis tinka tik pašildytas vanduo.

Kuriant šildymo sistemas, visos srieginės jungtys turi būti sandarinamos naudojant paronitą ar kitą aukštos temperatūros sandariklį, nes jose cirkuliuojantis aušinimo skystis yra aukštos temperatūros.

Išvados ir naudingas vaizdo įrašas šia tema

Žemiau esančiame vaizdo įraše išgirsite pagrįstą specialisto nuomonę apie skirtingų tipų vamzdžių naudojimą šildymo sistemai įrengti.

Katilo vamzdynams atlikti galite naudoti įvairių tipų vamzdžius, kurių optimaliam pasirinkimui reikėtų atsižvelgti į daugybę veiksnių: katilo ir šildymo sistemos ypatybes, materialines galimybes, asmeninius pageidavimus.

Jei turite tam tikrą kvalifikaciją, plastikinius elementus galite montuoti patys, griežtai vadovaudamiesi schema, tačiau metalinių vamzdžių montavimui geriau kreiptis pagalbos į specialistus.

Ieškote aukštos kokybės vamzdžių savo katilo vamzdynams? Arba turite patirties montuojant ir naudojant tam tikrą vamzdžių gaminį? Komentuokite straipsnį, užduokite klausimus ir dalyvaukite diskusijose. Kontaktų forma yra žemiau.