Kurie vamzdžiai geriausiai tinka šuliniui: visų tipų tinkamų vamzdžių apžvalga ir palyginimas

Planuojant organizuoti savarankišką vandens tiekimą namuose, būtina ištirti šulinio kūrimo technologiją ir niuansus. Vienas iš pagrindinių autonominės vandens tiekimo sistemos punktų yra korpuso pasirinkimas.

Šulinio šachta atlieka įvairias užduotis ir iš esmės lemia autonominės vandens tiekimo sistemos ilgaamžiškumą ir nenutrūkstamą veikimą. Sutikite, investavę daug pinigų ir pastangų į gręžinio statybą, paskutinis dalykas, kurį norite padaryti, yra pašalinti problemas, susijusias su prastos vandens paėmimo kokybe.

Todėl projektavimo etape į korpuso stygos pasirinkimą reikia žiūrėti su visa atsakomybe. Mes jums pasakysime, kurie vamzdžiai geriausiai tinka šuliniui, kokią medžiagą ir kokio tipo magistralinių segmentų jungtis pageidautina naudoti tam tikroje situacijoje. Įgytos žinios išgelbės jus nuo netinkamo produkto įsigijimo.

Gręžinio reikalavimai

Individualaus geriamojo vandens šaltinio įrengimas yra brangus ir daug darbo reikalaujantis procesas. Investuoti į šulinio gręžimas, kiekvienas vasarnamio ar privataus namo savininkas tikisi sulaukti ilgalaikių rezultatų.

Šulinio eksploatavimo laikas, slėgis ir kokybinė pagaminto vandens sudėtis labai priklauso nuo vamzdžių, naudojamų korpusui sukurti, savybių.

Gręžiant dirvožemyje susidaro kanalas, kuriame vėliau yra siurbimo įranga.Siekiant užtikrinti vertikalaus veleno izoliaciją nuo žemės plutos, korpuso vamzdžiai panardinami į šulinį. Tarpas tarp grunto ir kanalo sienų užpildomas betono arba žvyro-smėlio mišiniu

Vandens kėlimo vamzdynas išsprendžia keletą svarbių problemų:

• apsaugo tranšėjos sienas nuo griūties į šulinio erdvę;
• užtikrina gerai vientisumą esant slėgiui ir žemės judesiams;
• apsaugo nuo taršos — nevalytų nuotekų ir gruntinio vandens (viršvandens) patekimas į kamieną;
• apsaugo nuo dumblėjimo šuliniai.

Gręžiant į vieną vamzdį, korpuso styga taip pat veikia - ji kaupia vandenį iš vandeningojo sluoksnio, kurį siurblys transportuoja aukštyn.

Paprastai šulinio gręžimas asmeniniame sklype, jei jis skirtas tik drėkinimui ir kitiems namų ūkio poreikiams, atliekamas vienoje kolonoje. Geriamojo vandens tiekimui bagažinėje yra du vamzdžiai: korpusas ir nešantis filtras.

Todėl naudojamų vamzdžių kokybei ir medžiagoms keliami aukšti reikalavimai:

• didelio stiprumo ir atsparumas deformacijoms per visą tarnavimo laiką (apie 20 metų);
• visiškas sandarumas sienos ir jungtys;
• atsparumas korozijai ir neigiamas chemiškai aktyvių elementų poveikis;
• ekologiškumas – medžiaga neturi turėti įtakos gaminamo vandens sudėčiai;
• tiesmukiškumas gamybos eilutė.

Standartiniais atvejais iškraipymas išilgai korpuso vamzdžio ilgio yra priimtinas 0,7 mm vienam tiesiniam metrui.

Lygio nuokrypio slenkstis didelio tikslumo kanalui: 0,5 mm – vamzdžių diametrams 108-146 mm diapazone, 0,3 mm – 33,5-89 mm skersmens vamzdžiams. Duomenys pagrįsti 1 m.p.

Korpuso pasirinkimo parinktys

Nėra vieno tikro gręžimo standarto. Metodas šulinio organizavimas nustatomi individualiai.

Atsižvelgiama į daugelį rodiklių: dirvožemio struktūrą, požeminio vandens ir vandeningųjų sluoksnių aukštį, siurblinės įrangos parametrai, vandens kokybė, gręžimo skersmuo ir gylis.

Šulinių projektavimą geriau patikėti specializuotai įmonei. Darbuotojai palygins visus parametrus, pasiūlys optimalų projektą, apskaičiuos gręžinio debitą, atsižvelgdami į statinį ir dinaminį vandens lygį (+).

Bet kuri gręžimo įmonė pasiūlys savo projekto versiją ir, jų nuomone, rekomenduos optimalų vamzdžio tipą. Galutinį sprendimą dėl korpuso pasirinkimo priima klientas.

Vykdančioji organizacija, visų pirma, gina savo interesus, todėl jų sprendimai ne visada objektyvūs. Kai kurie rangovai specializuojasi vieno tipo įrenginiuose šulinių sistemoje ir bando „primesti“ jiems naudingą variantą.

Vienintelis teisingas sprendimas – iš anksto nuspręsti, kokį vamzdį pasirinkti ir naudoti šuliniui, palyginus visus už ir prieš, o po to kreiptis dėl projekto kūrimo ir įgyvendinimo.

Priimdami sprendimą, turėtumėte atsižvelgti į pagrindinius vandens kėlimo vamzdžio pasirinkimo parametrus:

1. Gamybos medžiaga. Šis parametras lemia montavimo darbų biudžetą, formavimo apkrovų laikomąją galią, gręžinio techninės priežiūros tinkamumą ir ilgaamžiškumą.
2. Stulpelio elementų sujungimo būdas. Metodo pasirinkimas priklauso nuo dujotiekio medžiagos, gręžimo gylio ir korpuso skersmens. Bet kokiu atveju jungtis turi būti visiškai sandari, kitaip laikui bėgant vandens kokybė pablogės, o siurblys ir visas šulinys suges.
3. Vamzdžio skersmuo. Vertė apskaičiuojama atsižvelgiant į didžiausią galimą vandens suvartojimą per dieną.

Kuo didesnis tiekimo vamzdyno skersmuo, tuo didesnis gręžinio našumas.

Ekspertai rekomenduoja naudoti 110 mm ar didesnio skersmens vamzdžius. Šis dydis yra optimalus normaliam gilaus gręžinio srautui ir leidžia lengviau pasirinkti povandeninį siurblį

Medžiagų rūšys ir jų savybės

Gręžinių vamzdžiai gaminami iš metalo, asbestcemenčio arba plastiko. Labai retai, organizuojant vandens paėmimą, naudojami mediniai gaminiai - jie yra visiškai nekenksmingi aplinkai, tačiau, nepaisant apsauginio apdorojimo, jie yra jautrūs dirvožemio drėgmei ir yra linkę deformuotis.

1 tipas – metalo stiprumas ir ilgaamžiškumas

Galimi du metaliniai tiekimo vamzdžiai:

• ketaus;
• plieno, kuris gali būti emaliuotas, cinkuotas, pagamintas iš nerūdijančio plieno.

Labai retai korpusui naudojami ketaus analogai. Tarp metalinių analogų šie vamzdžiai yra labiausiai prieinami, tačiau medžiaga yra labai trapi ir sunki.

Daugelis įmonių atsisako dirbti su ketaus dėl įrengimo sunkumų. Be to, neįmanoma garantuoti vamzdžio saugumo ir sandarumo – judant grunto sluoksniui metalas gali įtrūkti

Plienas yra tradicinė, dešimtmečius patikrinta korpuso medžiaga. Plienas beveik 100% atitinka šulinių vamzdžiams keliamus reikalavimus.

Gaminiai iš juodųjų metalų pakankamai atlaiko bandymus skirtingo gylio šuliniuose, nepriklausomai nuo grunto tipo.

Standartinis sienelės storis 5-6 mm, tarnavimo laikas apie 50 metų. Patvarumą lemia plieno lakšto korozijos greitis – 0,1 mm per metus

Argumentai už valcuoti plieniniai vamzdžiai:

• struktūrinis standumas – medžiaga vienodai tinka mažiems gręžiniams (50 m) ir giluminiam gręžimui (iki 300 m);
• tikslus ašinis išlyginimas tarpvamzdžių jungčių surinkimas ir patikimumas;
• medžiagos stabilumas – kontaktuodamas su vandeniu plienas neišskiria kenksmingų medžiagų;
• aptarnavimo galimybė – dėl sumontuoto korpuso mechaninio stiprumo ir atsparumo vibracijai leistinas šulinio kanalo valymas ir papildomas gręžimas uždumblus ar užsikimšus.

Pagrindinis plieninių tinklų trūkumas yra didelė medžiagos kaina. Pigesnių analogų gamintojai, aukštindami savo gaminius, apeliuoja į kitą plieno trūkumą – rūdžių susidarymą.

Yra nuomonė, kad dėl susidariusios taršos pablogėja vandens kokybė ir padidėja geležies kiekis jame. Tačiau šulinio vandens tyrimai parodyti, kad tai yra mitas.

Rūdys netirpsta vandenyje. Net buitinis filtras gali sulaikyti oksiduotas metalo daleles. Galima problema dėl rūdžių – sugedusi siurbimo įranga, skirta siurbti švarų vandenį

Valcuotas metalas su apsauga nuo korozijos yra brangesnis nei įprasti plieniniai vamzdžiai, tačiau techninės ir eksploatacinės medžiagų savybės verčia abejoti, ar tikslinga permokėti.

Emaliuoti vamzdžiai. Danga apsaugo nuo korozijos, tačiau ji yra labai trapi ir mažai tikėtina, kad ji nesugadins apvalkalo. Emalio drožlių ir mikroįtrūkimų vietos yra taškai, kuriuose atsiranda rūdžių.

Naikinimo proceso metu pažeistoje vietoje gali susidaryti korozija, nes emaliuotų vamzdžių gamyboje naudojamas plonesnis metalas.

Emaliuotas vamzdynas atitinka visus sanitarinius ir higienos standartus ir nekeičia vandens skonio. Medžiagos trūkumas yra tai, kad neįmanoma visiškai išvalyti linijos dėl emalio trapumo

Cinkuotas vamzdynas. Reguliariai kontaktuojant su vandeniu, ant vamzdžio sienelių susidaro cinko oksidas – sveikatai pavojinga medžiaga. Cinkuoti leidžiama tik statant techninį šulinį.

Standartinis cinkuoto vamzdžio storis yra 2-2,5 mm - to ne visada pakanka, kad būtų užtikrintas konstrukcijos tvirtumas. Toks greitkelis deformuojasi dėl dirvožemio judėjimo

Nerūdijantis plienas. Medžiaga turi visus valcuoto plieno privalumus ir dar didesnę kainą. Nerūdijantis plienas pasižymi atsparumu korozijai, o tai teigiamai veikia jo tarnavimo laiką.

Ar verta pirkti nerūdijantį plieną, jei didelio našumo gręžinio tarnavimo laikas prilygsta plieninio vamzdžio tarnavimo laikui? Turime pradėti nuo finansinių galimybių ir gręžinio paskirties.

Metalinio magistralinio gręžinio įrengimas ekonomiškai pagrįstas statant gilų artezinį gręžinį, skirtą nuolatiniam naudojimui.

Sezoniniam naudojimui skirtus „paviršinius“ smėlio kanalus patartina gaminti iš pigesnių medžiagų.

2 tipas – asbestcemenčio atsparumas korozijai

Asbestcemenčio vamzdžiai, kurie buvo naudojami organizuojant vandens šalinimą daugiau nei 70 metų, taip pat buvo išbandomi ne vienerius metus.

Medžiaga turi keletą teigiamų savybių:

• asbestcementis visiškai nėra korozijos;
• neutrali medžiagos sudėtis - komponentai nedalyvauja cheminėse reakcijose;
• neribotas tarnavimo laikas - daugiau nei 60-70 metų;
• žema kaina.

Nepaisant reikšmingų pranašumų, asbestcemenčio elementai šiandien retai naudojami kuriant „vandens šaltinį“.

Pagrindinis asbestcemenčio trūkumas yra trapumas. Siekdami sutvirtinti vamzdžio sienelę, jie ją storina, o tai padidina gaminio svorį ir verčia iškasti didesnio skersmens skylę.

Neigiami asbestcemenčio aspektai yra šie:

1. Diegimo sunkumai. Trapios magistralės įrengimui reikalingi aukštos kvalifikacijos meistrai. Darbai atliekami naudojant kėlimo įrangą.
2. Nėra siūlų. Pagrindinės linijos atkarpos yra sujungtos galais iki galo - pasiekti visišką tvirtinimo taškų sandarumą be sriegių yra problematiška.
3. Abejotinas saugumas. Egzistuoja teorija, kad asbesto pluoštuose yra chrizotilo – kancerogeninių medžiagų šaltinio, turinčio neigiamą poveikį sveikatai. Tačiau praktikoje šis teiginys nebuvo įrodytas.
4. Sunku valyti. Betonas – porėta medžiaga, kurioje nešvarumai kaupiasi mikroplyšiuose. Norint kokybiškai išvalyti korpuso sienas, šulinys turės būti visiškai nusausintas.

Sumontavus asbestcemenčio korpusą, vėlesnės gręžimo operacijos šulinyje neįtraukiamos.

Techninės medžiagos charakteristikos neleidžia naudoti asbestcemenčio vamzdžių "smėlio" šaltiniui. Šis korpusas tinka arteziniams gręžiniams, kurių gylis ne didesnis kaip 100 m

3 tipas - atsparus dilimui ir prieinamas plastikas

Palyginti neseniai korpuso gaminių rinka buvo papildyta plastikiniais vamzdžiais. Šiuolaikinės technologijos suteikė vertą konkurenciją tradiciniams plieniniams vamzdžiams.

Lyginamieji polimerinių elementų pranašumai:

• atsparumas vandeniui - net esant nuolatiniam kontaktui su drėgna aplinka, ant plastiko nesusidaro korozija;
• ilgą laiką išlaikyti savo struktūrą ir nesugriūti;
• neturi įtakos geriamojo vandens sudėčiai;
• medžiaga neprovokuoja patogeninių mikroorganizmų vystymosi;
• lengvas montavimas ir transportavimas dėl mažo svorio;
• kolonai surinkti galima naudoti srieginę jungtį, užtikrinančią absoliutų jungčių sandarumą;
• ekonomiškumas - šulinys su plastikiniais vamzdžiais kainuos daug pigiau nei metalinis arba asbestcemenčio korpusas.

Numatomas polimerinio vandentiekio vamzdyno eksploatavimo laikas yra apie 50 metų. Ši teorija remiasi medžiagos koroziniu inertiškumu.

Pagrindinis plastiko trūkumas yra mažas stiprumas. Todėl polimerinius vamzdžius galima montuoti tik vienvamzdžiuose šuliniuose, kurių gylis ne didesnis kaip 50 m, arba dvivamzdžiuose šuliniuose kaip vidinį korpusą.

Papildomas argumentas prieš plastikinių elementų naudojimą yra jautrumas temperatūros pokyčiams ir mechaniniams įtempiams. Plastikinis korpusas neatlaikys dirvožemio judesių ir deformuosis esant dideliam šalčiui.

Polimeriniai vandens paėmimo vamzdžiai gaminami iš įvairių rūšių žaliavų: neplastifikuoto polivinilchlorido (UPVC), šalčiui atsparaus polipropileno (MPP) ir mažo tankio polietileno (HDPE).

Tiekimo vamzdžio pasirinkimas šulinio siurblys atliekami remiantis polimerų techninėmis charakteristikomis.

PVC-U vamzdžiai yra patvariausi – tamprumo modulis 3000 MPa. 12,5 cm skersmens gaminys, panardintas į žemę 30 m, gali atlaikyti 5 tonų ir daugiau apkrovą.Šulinių korpusas su uPVC kolona gali būti atliekamas beveik visų tipų dirvožemyje

Silpna elementų, pagamintų iš neplastifikuoto polivinilchlorido, vieta – jautrumas šalčiui. Ši problema išspręsta įrengiant šildymo kabelį šulinyje.

Polimeriniai MPP ir HDPE vamzdžiai turi gerą atsparumą šalčiui. Tačiau jų tankis dažnai yra nepakankamas, kad būtų galima naudoti kaip atskirą korpusą. Dažniausiai toks plastikas naudojamas kaip gamybos vamzdis dviejų kolonų šulinių statybai.

Plastikiniai greitkelio elementai sujungiami įvairiais būdais. PP vamzdžiams sujungti naudojamas specialus suvirinimas. Kuriant greitkelį iš kitų polimerų, naudojamas lizdas arba srieginis tvirtinimo būdas

4 tipas - kombinuotas vamzdynas

Siekdamos sumažinti korozijos procesus ir pagerinti tiekiamo vandens kokybę, kai kurios gręžimo įmonės siūlo gręžinį apkalti pagal technologijas. "vamzdis vamzdyje".

Į plieninę liniją įkišamas plastikinis kanalas, pagamintas iš maistinio HDPE polimero.

Kombinuoto metodo privalumai:

1. Apsauga nuo taršos. Plastikinis vamzdis veikia kaip tam tikra kliūtis tarp vandens ir plieninių korpuso sienelių – į liniją patenka mažiau rūdžių, kurios pavojingos siurbimo įrenginiui.
2. Priežiūra. Jei gamybos polimerinis vamzdis yra pažeistas, jį galima pakeisti nauju, išlaikant korpuso vientisumą;
3. Galimybė vėliau gilinti šulinį. Jei reikia, ištraukiama plastikinė „rankovė“, išgręžiama skylė, o polimerinė linija montuojama atgal, akcentuojant naują horizontą.

„Vamzdis vamzdyje“ technologija leidžia pasiekti aukštą kokybę aptarnauti šulinį – reguliariai valykite ir nedelsdami keiskite filtras.

Paprastai plastikinis gamybos vamzdis praeina per kalkakmenį ir giliai patenka į vandeninguosius sluoksnius. Taigi plienas nesiliečia su geriamojo vandens tiekimu. „Dvigubo“ greitkelio trūkumas yra projekto kainos padidėjimas

Kuris kolonos surinkimo variantas yra geresnis?

Vamzdžių korpuso reikalavimų rinkinys ir šulinių stygų segmentų sujungimo technologijos atsispindi GOST 632-80. Taisyklės leidžia naudoti skirtingus surinkimo būdus.

Pagal sujungimo būdą parenkamas tinkamas vamzdžio tipas, todėl ši problema turi būti išspręsta gręžinio projektavimo etape.

Nr.1 - nuolatinis vamzdžių kontaktas suvirinimui

Suvirinimas užtikrina tvirčiausią metalinių vamzdžių sujungimą. Šiuo metu daugelio gręžimo įmonių atstovai abejoja pagrindiniu metodo pranašumu.

Argumentai prieš suvirinimo naudojimą:

• nepakankamo suvirinimo siūlės sandarinimo tikimybė;
• galimybė vamzdį nukreipti išilgai vertikalios ašies, todėl sunku sumontuoti koloną šulinyje;
• nepakankama siūlės apsauga nuo korozijos.

Tačiau esant aukštam suvirintojo profesionalumo lygiui, išvardyti defektai neatsiras. Dauguma statybinių konstrukcijų (tiltų, santvarų, naftotiekių) yra pagamintos iš plieno ir, kaip taisyklė, yra suvirintos.

Kitas klausimas, kad kokybiškam darbui atlikti reikalinga suvirinimo įranga ir kvalifikuoto elektrinio suvirintojas. Šios priemonės padidina atliekamų darbų savikainą, mažina atliekančios organizacijos pelną ir konkurencingumą.

Suvirinimo elektroduose naudojama apsauginė danga, kuri užtikrina suvirinimo siūlės legiravimą.Tai padidina metalo stiprumą ir padidina jungties atsparumą korozijai.

Nr.2 - vandens kėlimo kanalai su sriegiais

Apdengdami šulinį valcuotu metalu, 90% gręžimo įmonių naudoja srieginę jungtį, nurodydami GOST standartus. Skamba gana įtikinamai, tačiau organizacijų vadovai dažnai nutyli, kad standartai aktualūs vamzdžiams, kurių skersmuo 146 mm, o sienelės storis ne mažesnis kaip 6 mm.

Srieginės technologijos naudojimas žymiai sumažina korpuso tarnavimo laiką.

4,5 mm storio vamzdyje sriegio dydis ne visada siekia 1,2-1,5 mm. Žinodami korozijos greitį (0,1 mm/metus), galime daryti prielaidą, kad per 12-15 metų vamzdis sankryžoje supūs

Srieginės jungties naudojimas plastikinėse linijose neturi tokių pražūtingų pasekmių, bet, priešingai, yra laikomas patikimiausiu.

Yra keletas polimerinių vamzdžių sujungimo variantų:

1. Spenelis. Siūlas nupjaunamas iš plastikinių vamzdžių vidaus. Abu elementai yra sujungti per spenelį su išoriniu sriegiu. Skylės skersmuo nepadidėja.
2. Sukabinimas. Abiejuose vamzdžio galuose yra išorinis sriegis. Prijungimas atliekamas naudojant viršutinę movą, kuri padidina įsiskverbimo skersmenį.
3. Lizdas su sriegiu. Naudojami segmentai su sriegiais išoriniame ir vidiniame paviršiuose - sujungimas atliekamas be papildomų elementų.

Su kištukinėmis jungtimis leidžiamas nedidelis jungčių skersmens išsiplėtimas.

Lizdų sujungimo be sriegių metodas šuliniuose nenaudojamas - neįmanoma kontroliuoti vamzdžio montavimo į vamzdį proceso. Be to, jungtis neužtikrina reikiamo kolonos sandarumo ir laikui bėgant sukelia įdubimą.

Slėgio ar neslėgio vamzdynas?

Vienintelis teisingas pasirinkimas yra naudoti slėgio vamzdžius. Tik tokie gaminiai gali atlaikyti dvipusį slėgį. Iš išorės kolonos sieneles veikia grunto plūdrumas, o iš vidaus – vandens slėgis.

Slėgio magistralinio vamzdžio konstrukcija apsaugos vandeningojo sluoksnio sistemą nuo ankstyvo gedimo. Renkantis vandens vamzdį, palyginkite jo darbinį slėgį su numatomu šulinio debitu

Žemiau pateiktos vaizdo įrašų apžvalgos padės apsispręsti apie optimaliausią šulinių korpuso variantą.

Išvados ir naudingas vaizdo įrašas šia tema

PVC-U vamzdžių srieginių jungčių kokybės palyginimas:

Suvirintų ir sriegiuotų plieninių vamzdžių apžvalga:

Metalinių ir plastikinių vamzdžių stiprumo charakteristikų patikrinimas:

Iš viso to, kas išdėstyta, daroma išvada: namui, kuriame gyvena ištisus metus, kur vienintelis nuolatinis geriamojo vandens šaltinis yra šulinys, svarbu užtikrinti vandens slėgio sistemos stabilumą ir patikimumą.

Geriausias variantas yra dviejų vamzdžių kolona, ​​pagaminta iš plieno ir plastiko. Polimeras tinka seklioms kasykloms, kai statomas „sezoninis“ gręžinys.

Ar ieškote tinkamo vamzdžio varianto šulinio statybai? O gal jau pasirinkote? Palikite komentarus apie straipsnį ir užduokite jus dominančius klausimus. Atsiliepimo forma yra žemiau.