Metalo-plastikinių vamzdžių slėgio bandymas: darbų atlikimo tvarka ir niuansai

Sėkminga alternatyva tradiciniams plieniniams vamzdžiams yra technologiniai gaminiai iš metalo-plastiko. Jis įgijo ypatingą populiarumą santechnikos pramonėje.Metalas-plastikas naudojamas slėginių komunikacijų, beslėgių karšto ir šalto vandens tiekimo kontūrų, taip pat šildymo sistemų montavimui ir remontui.

Sujungimams formuoti naudojamas paprastas ir prieinamas būdas – metalo-plastikinių vamzdžių užspaudimas. Papasakosime kaip atliekamas šis darbas, kokių įrankių prireiks nepriklausomam santechnikui kuriant ar atstatant sistemas. Mūsų rekomendacijos padės pasiekti aukščiausios kokybės rezultatų.

Suspaudimas: sąvoka plačiąja prasme

Pati „slėgio bandymo“ sąvoka, susijusi su metalo-plastikinėmis žarnomis, turėtų būti nagrinėjama plačiąja šio žodžio prasme. Pavyzdžiui, slėgio bandymas dažnai reiškia standartinius bandymus, atliekamus hidrauliniu arba pneumatiniu būdu.

Tačiau šiuolaikinė praktika rodo, kad terminas „slėgio bandymas“ taip pat gana logiškai atitinka jungiamosios detalės ir metalo-plastikinio vamzdžio sujungimo procedūrą. Šio tipo sujungimas atliekamas naudojant galios užspaudimo technologiją naudojant specialų įrankį (preses reples).

Nuotraukoje parodytas suspaudimo momentas metalinių-plastikinių vamzdžių sujungimo metu. Šiuo atveju užspaudimas yra mechaninis jėgos veiksmas, kuriuo siekiama užtikrinti patikimos jungties sandarumą

Nepriklausomai nuo montavimo sąlygų ir naudojamų technologijų, įrengiant vandentiekį ar kitas komunikacijas metalo-plastikinių vamzdžių pagrindu, atliekami sandarumo ir stiprumo bandymai.

Maždaug taip atrodo slėgio tikrinimo siurblio prijungimo taškas prie vandens tiekimo sistemos ant metalinių plastikinių vamzdžių. Prie įėjimo yra sumontuotas vienas iš dviejų valdymo manometrų, kurie nustato grandinės sandarumą

Paprastai, bandymo procesas atliekami hidrauliškai. Tačiau neatmetama galimybė išbandyti pneumatinį metodą.

Metalo-plastiko presavimo būdai

Hidraulinis metodas apima metalo-plastikinių vamzdžių užpildymą vandeniu ir padidinus slėgį iki nustatytų verčių. Bandymai gali paveikti visą įrengtą greitkelį arba tik atskiras jo atkarpas.

Pneumatiniu metodu vietoj vandens naudojamas suslėgtas oras. Šis užspaudimo būdas laikomas mažiau veiksmingu ir pavojingesniu, palyginti su hidrauliniu variantu. Ir nesvarbu, ar tikrinami metaliniai ar metalo-plastikiniai vamzdžiai.

1 variantas: hidraulinis

Procesas niekuo nesiskiria nuo standartinės versijos, kuri naudojama plieniniuose vandens vamzdynuose. Vienintelis įspėjimas yra tas, kad plastikinių vamzdžių darbinis slėgis yra mažesnis nei leidžiamas metalo gaminiams.

Atitinkamai, bandymo slėgis apskaičiuojamas atsižvelgiant į standartinius plastiko darbinio slėgio nustatymus pagal formulę:

Ri = Ррп * 1,5,

Jame Ri yra bandymo slėgis; Ррп – plastikinio vamzdžio darbinis slėgis.

Vandens temperatūra dujotiekio viduje yra 5–40ºС.

Procedūros eiga:

1. Paruoškite bandymo vietą (sumontuokite čiaupus, kamščius).
2. Skirtinguose linijos taškuose sumontuokite 2 manometrus.
3. Viršutiniame linijos lygyje sumontuokite oro išleidimo angą.
4. Prijunkite vandens siurblį prie apatinio linijos lygio.
5. Užpildykite liniją vandens tiekimu nuo apatinio lygio iki viršutinio lygio.
6. Atidarykite oro išleidimo angą, kad išleistumėte orą iš sistemos.

Greitkelio viduje nuo metaliniai-plastikiniai vamzdžiai Slėgis turėtų būti didinamas lėtai, išskyrus staigius šuolius. Tokias slėgio siurbimo sąlygas užtikrina rankinis hidraulinis presas.

Hidraulinis siurblys naudojamas sumontuotai ar suremontuotai sistemai, kuriai reikalingas tobulas jungčių sandarumas, išbandyti. Pačios jungtys nėra suformuotos naudojant siurblį.

Kol slėgio vertė artėja prie darbinio lygio, rekomenduojama periodiškai vizualiai stebėti galimų nuotėkių vietas.

Šios sritys paprastai yra:

• jungtys vamzdis vamzdyje;
• kontaktas tarp vamzdžio ir jungiamosios detalės;
• čiaupų ir kištukų montavimo vietos.

Padidinti slėgį metalinių-plastikinių vamzdžių viduje iki vertės, viršijančios darbinį parametrą 1,5 karto, leidžiama tik tuo atveju, jei šalia bandomos linijos nėra žmonių.

Nustatytas bandymo slėgis vamzdyno viduje turi būti palaikomas tam tikrą laiką. Vandens tiekimo sistemoms, pagamintoms iš metalo-plastikinių vamzdžių, skirtų naudoti buityje, taikomas mažiausiai penkių minučių laikymo laikotarpis.

Per priimtą minimalų bandymo laiką slėgio kritimas valdymo manometrų montavimo vietose neleidžiamas. Pastebėjus neigiamus valdymo prietaisų pokyčius, ši sąlyga rodo nepilną sistemos sandarumą.

Slėgis turi būti sumažintas iki eksploatacinės vertės ir atidžiai patikrintas, ar per visą metalo-plastikinių vamzdžių dalį nėra nuotėkio. Pašalinkite aptiktus defektus ir pakartokite bandymo procedūrą.

Paskutiniame metalinių-plastikinių vamzdžių užspaudimo etape siurblys atjungiamas nuo sistemos. Taip pat nuimkite valdymo manometrus, anksčiau sumontuotus kamščius ir uždaromuosius vožtuvus

Sandarumo testai yra išlaikyti, kai jie atitinka šias sąlygas:

• vizualiai nebuvo aptikta jokių nuotėkių;
• vizualiai neaptikta vamzdžių sienelių plyšimų;
• penkias minutes kontrolinių manometrų slėgis nepasikeitė;
• nėra matomų vamzdynų deformacijų.

Tuo tarpu būtina patikslinti: jei laiko uždelsimas viršija penkių minučių intervalą, leidžiamas nedidelis bandymo slėgio kritimas dėl natūralaus vandens temperatūros pokyčių metalo-plastikinių vamzdžių viduje.

2 variantas: pneumatinis

Jei dėl kokių nors priežasčių neįmanoma atlikti hidraulinio slėgio bandymo, leidžiama alternatyva - pneumatinis bandymas.

Pneumatinis bandymo metodas skiriasi šiek tiek kitokiu sandarumo patikrinimo būdu, tačiau apskritai praktiškai pakartoja hidraulinį metodą. Ši technologija vamzdžiams netaikoma taip dažnai, tačiau plačiai naudojama atskirų prietaisų, tokių kaip išsiplėtimo bakai, katilai, šilumokaičiai ir kt., presavimui.

Patogus, nedidelio dydžio ir lengvas automobilio oro siurblys yra gana tinkamas atlikti pneumatinius namų santechnikos bandymus ant metalo-plastikinių vamzdžių

Norint aptikti nuotėkius atliekant pneumatinio slėgio bandymą, paprastai naudojamas muilo tirpalas. Surinkta linija pripildoma oro slėgio Pu = Ppp * 1,15, o galimų nutekėjimų vietos drėkinamos muilo tirpalu. Oro išsiskyrimą lemia burbuliukų išsipūtimas.

Ši testavimo technika leidžia vizualiai aptikti net nedidelius nuotėkius. Tačiau inspektoriui gana sunku stebėti, ar nėra nuotėkio vietose, kurias sunku pasiekti vizualiai stebėti.

Pneumatinis bandymo metodas yra gana tinkamas jungčių sandarumui patikrinti metalo-plastikinių vamzdžių jungiamosios detalės arba pagal schemą „vamzdis vamzdyje“. Tačiau kai reikia išbandyti vamzdynų sistemos stiprumą, šis metodas akivaizdžiai nėra pats geriausias. Čia reikia imtis hidraulinių bandymų.

Suspaudimas kaip sujungimo būdas

Metalo-plastikinių vamzdžių montavimo praktika pasižymi keliais būdais, tinkančiais visų rūšių sujungimams:

• litavimas;
• riešutas;
• gofravimas

Paskutinis iš trijų metodų yra tikslus metalinio-plastikinio vamzdžio suspaudimas jo sankryžos su jungtimi srityje.

Metalo-plastikinių vamzdynų elementų sujungimas jėgos užspaudimu laikomas patikimu ir patvariu. Ši technologija greitai populiarėja santechnikos pramonėje.

Tokio užspaudimo technika išsiskiria paprastais veiksmais, kuriuos gali atlikti net neprofesionalus santechnikas. Vienintelis įspėjimas – darbui atlikti reikia vadinamųjų spausti nasrus – specialus įrankis, sukuriantis patikimą užspaudimo jungtį.

Apskritai, norint atlikti darbą naudojant gofravimo techniką, reikalingas šis įrankių rinkinys:

• vamzdžių pjaustytuvas metaliniams-plastikiniams vamzdžiams;
• kalibratorius, plėtiklis, nusklembimo procesorius;
• spaudos žnyplės.

Vamzdžių pjaustytuvas padaro tolygų tam tikro dydžio pjūvį, nedeformuodamas vamzdžio ir stačiu kampu. Naudojant kalibratorių ir nuožulnų procesorių, metalinės-plastikinės žarnos galinė dalis paruošiama vėlesniam prijungimui prie jungties.

Kartais darbui prireikia plėtiklio. Preso nasrai procese užima ypatingą vietą. Būtent šio įrankio pagalba paruošta jungtis užspaudžiama.

Montuojant metalo-plastikinius vamzdynus, naudojamos suspaudimo ir suspaudimo (dar žinomos kaip srieginės) jungiamosios detalės, jų montavimo žingsniai iš esmės yra panašūs:

Kaip suspausti metalinį-plastikinį vamzdį

Metalinio-plastikinio vamzdžio su jungiamuoju elementu suspaudimo procedūra apima tokią veiksmų seką:

1. Metalo-plastikinio vamzdžio pjovimas pagal dydį.
2. Atliekamas jo galinių sekcijų kalibravimas.
3. Nusklembimas išilgai vidinio spindulio.

Tada ant vamzdžio galo sumontuojama užspaudimo įvorė.

Elementai, susiję su jungtimi, sukuriama užspaudimo būdu. Pats užspaudimas atliekamas naudojant presavimo reples.Šis įrankis yra įvairių versijų – rankinio ir automatinio.

Atlikus šiuos veiksmus, jungiamosios detalės dalis įkišama į metalinį-plastikinį vamzdį iš galo, kuriame yra užspaudimo įvorė. Perkelkite suspaudimo įvorę išilgai vamzdžio korpuso ir įstatykite lygiagrečiai jungties. Darbo su presavimo jungiamosiomis detalėmis gairės montuojant metalinį-plastikinį vamzdyną duota čia, Rekomenduojame perskaityti naudingą informaciją.

Sujungimo vietą uždėkite presinėmis replėmis, papildytomis įranga, atitinkančia apdorojamo vamzdyno skersmenį. Suspauskite įrankio rankenas, kol jos sustos.

Montuotojo komplektas, į kurį įeina preso replės ir keli tvirtinimai skirtingam metalo-plastikinio vamzdžio diametrui. Tokio rinkinio kaina gali siekti iki 100 tūkstančių rublių. priklausomai nuo prekės ženklo ir konfigūracijos

Tokie veiksmai būdingi atliekant presavimą rankiniais įrankiais. Tuo tarpu, be rankinio presavimo, yra elektriniai, hidrauliniai ir pneumatiniai įtaisai.

Šios dizaino parinktys paprastai retai naudojamos kasdieniame gyvenime. Jų paskirtis – pramoninės gamybos sektorius. Konfigūracija jie taip pat labai skiriasi nuo rankinių modelių.

Verta atkreipti dėmesį į kai kurias savybes dirbant su presavimo nasrais. Visada leidžiamas tik vienkartinis užspaudimas. Jei dėl kokių nors priežasčių pirmą kartą nepavyko atlikti aukštos kokybės suspaudimo, nebandykite pakartoti veiksmo. Sugedęs užspaudimas turi būti pašalintas ir pirmiausia turi būti atlikta užspaudimo procedūra.

Užspaudimo privalumai ir trūkumai

Vertinant metalo-plastikinių vamzdžių sujungimas, pagamintas naudojant presavimo nasrus, negalima nepastebėti privalumų ir trūkumų.

Galios užspaudimo technologija leidžia sukurti sandarius, neatskiriamus ryšius. Taip pat šios technikos pranašumas yra sukurtos jungties patvarumas ir patikimumas.

Ir vienas, ir kitas lemia sąlygas, kurioms šis konkretus metodas tinka.

Pažymėtų pranašumų sąrašas yra toks:

• sukuriamas neprižiūrimas ryšys;
• Aukšto darbinio slėgio konstrukcija;
• didelis mechaninis stiprumas;
• ilgas tarnavimo laikas;
• lengvas, paprastas ir greitas montavimas.

Atsižvelgdami į esamus trūkumus, ekspertai taip pat nustato kai kuriuos veiksnius ir dažniausiai juos sieja su priežiūros ar montavimo kriterijais:

• sukuriamas nuolatinis ryšys;
• Reikalingas specialus įrankis (presinės replės).

Neigiama yra tai, kad kiekviena užspaudimo klaida sumažina visą darbą iki nulio.

Metalo-plastikinio vamzdžio suspaudimo darbai turi būti atliekami atsargiai ir atsargiai. Mažiausias netikslumas gali sukelti prastos kokybės užspaudimą. Tada viską reikia pradėti nuo nulio

Prie šių trūkumų galima pridėti ir didelę pagrindinio įrankio – žnyplės preso – kainą.

Tiesa, rankinis pritaikymas gyvenimo sąlygoms nėra toks brangus kaip automatinės konstrukcijos. Tačiau net ir šiuo atveju neapsimoka pirkti, nes įrankio poreikis iš tikrųjų yra vienkartinis.

Išvados ir naudingas vaizdo įrašas šia tema

Iš vaizdo įrašo galite sužinoti, kaip dirbti su mechaninėmis presinėmis replėmis, būtent, kaip suspausti metalo-plastikinių vamzdžių jungiamąsias detales.

Metalo-plastikinius vamzdžius rekomenduojama montuoti presavimo metodu aplinkos sąlygomis, kurių temperatūra ne žemesnė kaip +10ºС. Patartina įsigytą medžiagą (vamzdžius) laikyti naujomis sąlygomis mažiausiai 24 valandas ir tik tada pradėti montuoti.

Įrengtos vandentiekio sistemos sandarumas ir stiprumas turi būti patikrintas atliekant hidraulinius ir pneumatinius bandymus.

Ar turite patirties dirbant su metalo-plastikiniais vamzdžiais ir darant jų sujungimus? Ar žinote šio kūrinio gamybos technologines subtilybes, kurios nėra aprašytos straipsnyje? Prašome rašyti komentarus žemiau esančioje bloko formoje, užduoti klausimus, skelbti nuotraukas.